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窗間過馬，光陰如箭。眨眼間，武漢工廠將告別在2022年揮灑的汗水，踏上2023年的嶄新旅程?；赝?/span>2022年，武漢工廠在砂芯噴涂自動化、砂芯自動組芯、雙工位自動化噴丸機等智能化改造方面均有不錯建樹。

基于公司部分設(shè)備存在不同程度的老舊、自動化水平低、招工難、工作環(huán)境差等問題，武漢工廠提出了智能化改造的目標(biāo)。針對存在的種種問題，武漢工廠推進(jìn)自動化及數(shù)字化改造，立足生產(chǎn)現(xiàn)場實際，組織多部門協(xié)同進(jìn)行智能化改造。在2022年度實施過程中，成功完成了對制芯、造型、熔煉、砂處理、后處理4個車間的自動化基本改造，為威斯卡特武漢工廠機器人應(yīng)用鑄造了堅實的基礎(chǔ)。

砂芯噴涂自動化改造由人工從冷芯機上下芯修芯后放置在上料臺上，由機械手將砂芯搬運至自動噴涂機上，噴涂完成后，放置在烘干機傳送帶上實現(xiàn)自動化生產(chǎn)。項目在投入使用后，有效降低員工勞動強度，同時保證了產(chǎn)品噴涂的一致性，降低了涂料消耗。

圖一：冷芯噴涂自動化單元

砂芯自動化組芯單元采用6臺機器人流水線作業(yè)，替代人員進(jìn)行砂芯的組裝工作，有效保障產(chǎn)品的組裝質(zhì)量，降低人員需求。

圖二：自動化組芯單元

武漢工廠自制雙工位自動化噴丸機，在現(xiàn)有單工位噴丸機的基礎(chǔ)上進(jìn)行結(jié)構(gòu)優(yōu)化，實現(xiàn)了1名作業(yè)員操作4個工位，比現(xiàn)有單元1名作業(yè)員操作3個工位人工利用率高，且占地面積比原單元降低20%左右，進(jìn)一步降低人員成本，提高生產(chǎn)效率。

截止目前，武漢工廠千人機器人保有量已達(dá)36臺，自動化項目已交付使用6套，自動化項目降本完成454.54萬元。武漢工廠站在智能化浪潮上，重點解決工廠內(nèi)產(chǎn)線瓶頸，通過實施改造，將現(xiàn)有的人工操作部分改為自動化操作，大幅度提高了工廠的自動化水平，致力于實現(xiàn)工廠制造過程的透明化、數(shù)字化、智能化，逐步推進(jìn)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，推動可持續(xù)高質(zhì)量發(fā)展，以適應(yīng)日益激烈的市場競爭。

文/威斯卡特武漢工廠 付婷婷